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精密平面磨床是一種高度精確的機床設備，主要用于加工具有高表面光潔度和平行度要求的平面工件，同時(shí)也能夠處理一些復雜成型面的磨削工作。這類(lèi)磨床以其高精度和穩定的加工性能，在模具制造、光學(xué)零件、精密機械零部件等領(lǐng)域中得到廣泛應用。
精密平面磨床標配磨削程式：
半自動(dòng)平磨、自動(dòng)平磨、自動(dòng)修整等對話(huà)式參數輸入畫(huà)面。
下拉式上下進(jìn)刀量，方便點(diǎn)選，加工中可隨時(shí)修改。
前后進(jìn)刀方式：左邊、右邊、二邊、Z型，可選擇。
前后行程可示教方式單觸輸入。
精密平面磨床砂輪自動(dòng)修整自補償： 設置修整時(shí)機自動(dòng)插入修整，也可單動(dòng)強制修整。砂輪修整量自動(dòng)補償到加工程式中。
精密平面磨床
應用范圍：
1、模具制造業(yè)：用于制造精密模具的平面部分，如注塑模具、沖壓模具等。
2、光學(xué)行業(yè)：加工光學(xué)鏡片、透鏡等需要表面光潔度的零件。
3、航空航天：制造飛機和航天器上對精度要求的零部件。
4、電子與半導體：生產(chǎn)精密電子元件和半導體制造中的基板等。
主要規格參數
| 項 目 | 單位 | SG-52SD | |||
| 工作臺面工作尺寸(長(cháng)×寬) | mm | 520×200 | |||
| 工作臺zui大移動(dòng)量（左右×前后) | mm | 580×230 | |||
| 工作臺面至主軸中心zui大距離 | mm | 470 | |||
| 電磁吸盤(pán) | mm | 500×200 | |||
| 工作臺zui大承重(含吸盤(pán)) | kg | 210 | |||
| 工作臺 (左右) | T型槽尺寸×槽數 | mm×n | 14×1 | ||
| 工作臺驅動(dòng)方式 |
| 液壓比例自動(dòng) | |||
| 工作臺速度 | m/min | 3-25(OP:0.5-25) | |||
| 鞍座 (前后) | MPG進(jìn)給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.01/0.05/0.1 | |
| 手輪每轉 | mm | 1.0/5.0/10 | |||
| 自動(dòng)進(jìn)給 | 寸進(jìn)進(jìn)給量 | mm | 0.1-15 | ||
| 連續進(jìn)給速度 | mm/min | 0-1200 | |||
| 前后快進(jìn)速度 | mm/min | 0-1200（10段） | |||
| 磨頭 (上下) | 砂輪尺寸 | mm | Φ255×φ50.8×25 | ||
| 主軸直徑 | mm | Φ100 | |||
| 主軸轉數 | r.p.m | 500-3500 | |||
| MPG進(jìn)給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.001/0.005/0.01 | ||
| 手輪每轉 | mm | 0.1/0.5/1.0 | |||
| 自動(dòng)進(jìn)給 | 粗加工進(jìn)給量 | mm | 0.005-0.04 | ||
| 精加工進(jìn)給量 | mm | 0.001-0.01 | |||
| 去火花光磨次數 | 次 | 0-10 | |||
| 上下快進(jìn)速度 | mm/min | 0-1200（10段） | |||
| 電機 | 主軸電機 | KW | 3.7 | ||
| 前后伺服電機(AC servo) | KW/NM | 0.55/5.25 | |||
| 上下伺服電機(AC servo) | KW/NM | 0.55/5.25 | |||
| 油壓電機 | KW | 1.5 | |||
| 沖水電機 | W | 90 | |||
| 運輸包裝尺寸（長(cháng)×寬×高） | mm | 2400×1750×2400 | |||
| 工作占地空間（長(cháng)×寬×高） | mm | 2700×2200×2200 | |||
| 機床凈重/毛重（約） | kg | 2050/2250 | |||
| 電源所需功率（不含附件） | KVA | 8 | |||
| 小型工作精度 | |||||
| 加工面對其基面平行度：300：0.003mm | 表面粗糙度：Ra0.12 | ||||